這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,，相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,，磨削精度很難保證,，由此造成生產(chǎn)效率低,，精品率低等,。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展,，變頻調(diào)速技術(shù)越來(lái)越普及,，機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果,。其中,，以變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速,，軟啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿(mǎn)足了機(jī)械加工設(shè)備對(duì)恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求,。隨著高精度,、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,，磨床的性能,、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床,。此外,，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床,。(4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持,，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),，主要用于磨削圓柱形表面的磨床,。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床,。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,，可加工包括弧面、平面,、槽等的各種異形工件,。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高,，與手搖磨床相區(qū)別,。(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。,。外圓磨床是機(jī)械制造行業(yè)的重要設(shè)備,，需要不斷提高操作和維護(hù)技能。上海二手外圓磨床生產(chǎn)廠家

確保了傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于無(wú)間隙狀態(tài),，從而可以獲得很高的曲線磨削精度,。砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗,、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削,、鏡面磨削時(shí)15~20m/s。（2）工件（軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min精密拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長(zhǎng)輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速,，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí),，工件軋輥的速度小于10m/min,。（3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4,。精磨時(shí)80~200m/min,；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。（4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,，一般取,。對(duì)于材料硬、輥頸大的軋輥,，應(yīng)減小橫進(jìn)給量,。精磨時(shí),。精密拋光磨削時(shí),。操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,，方準(zhǔn)進(jìn)行操作,，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,，并要遵守安全和交接班制度,。2、操作者必須根據(jù)磨床說(shuō)明書(shū)的要求,，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類(lèi)、牌號(hào),，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng),。3、開(kāi)工前,，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,。日照機(jī)床廠外圓磨床采購(gòu)?fù)鈭A磨床的操作需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，以確保加工質(zhì)量和安全性,。

其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,，工件支架在磨削時(shí)支撐工件,。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示,，利用工件兩端的*尖孔，把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間,，磨削時(shí)工件在主軸帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，砂輪作橫向進(jìn)給。磨削的特點(diǎn)區(qū)別連續(xù)加工,，無(wú)需退刀,，裝夾工件等時(shí)間短，生產(chǎn)率高,。托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床*尖,、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件的加工,，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響,，只有普通外圓磨床的一半,，不需打中心孔，且易于事先上,、下料自動(dòng)化,。寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高，適用范圍廣,。無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差,。磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,。

解決方法:這時(shí)可以關(guān)閉INSPECTER軟件，再進(jìn)行重啟,；或者中斷運(yùn)行程序,，重新開(kāi)始。4）手動(dòng)Z軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),。手動(dòng)的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因?yàn)閆軸和翻箱裝置之間的連鎖沒(méi)有到位而導(dǎo)致的。5）Z軸軸過(guò)濾器堵塞。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷,，因此容易乳化Z軸潤(rùn)滑油,，進(jìn)而導(dǎo)致Z軸過(guò)濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大。這種故障可以通過(guò)更換Z軸過(guò)濾器和在合適的更換時(shí)間進(jìn)行Z軸導(dǎo)軌的更換來(lái)解決,。由于長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng),，Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽，對(duì)磨床精度造成較大影響,。這種情況可以通過(guò)粘貼不銹鋼帶來(lái)解決,，并修改滑輪型號(hào)，調(diào)整運(yùn)行高度,，使其保持和以前的高度,，運(yùn)行精度不會(huì)受到相應(yīng)的影響。數(shù)控軋輥磨床是板材軋制生產(chǎn)的重要配套設(shè)備,，其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率,。其磨削機(jī)理具有一般大型外圓磨床特點(diǎn)，但比外圓磨床的運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多,，除砂輪與工件作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,，還要求砂輪,、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng),。而為了滿(mǎn)足對(duì)板形控制的工藝要求，軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求,，加工成所需的各種特殊高次方曲線（如CVC曲線）,。這就要求數(shù)控軋輥磨床的砂輪、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)作一定的徑向相對(duì)位移,。正確使用外圓磨床可以提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本。

嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理,。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時(shí),，砂輪和壓板間應(yīng)墊以～,，必須用**扳手，均勻用力緊固,，不許用加長(zhǎng)管子緊固,，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方準(zhǔn)使用。5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,，方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。6.加工工件時(shí),，必須事先工件上的油垢,、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,，嚴(yán)禁磨能工件毛坯,。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē),。工件與砂輪未離開(kāi)時(shí),，不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí),，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給,。8.工作時(shí)，禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管,。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),，應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),。9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,，油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀,、異音,，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動(dòng)移位等,。10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品,。11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝,、校直工件,。12.磨床發(fā)生事故后。外圓磨床由基礎(chǔ)床身,、工作臺(tái),、頭架、尾座,、砂輪架,、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),、電器和液壓裝置等主要部件組成。江蘇二手外圓磨床批發(fā)

外圓磨床在加工過(guò)程中需要控制砂輪與工件的接觸壓力,，以保持砂輪的形狀和精度,。上海二手外圓磨床生產(chǎn)廠家

磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,，少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī),、超精加工機(jī)床,、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等,。磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等,；也能加工脆性材料,，如玻璃、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等,。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床,，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度,，以至于所加工工件加工精密度很難保證,。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮,，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,，可以收到滿(mǎn)意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類(lèi)繁多,，工件大小尺寸不同,，要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài),。又由于軸桿類(lèi)加工過(guò)程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同。上海二手外圓磨床生產(chǎn)廠家

上海新釤機(jī)床有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己,，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶(hù)資源,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同上海新釤機(jī)床供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,，去拼搏,，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng),！

本文來(lái)自濟(jì)寧晟鵬機(jī)械科技有限公司：http://benfu56.com/Article/86e31599598.html