零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,，繪制出零件圖與裝配圖的過程,。零部件測繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣,，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能,。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇,、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖,、尺規(guī)繪圖,、計(jì)算機(jī)繪圖的技能，掌握零件圖,、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟,，熟悉各種測量工具的使用，掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與資料,，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真,、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問題的能力,。了解測繪對象參閱有關(guān)技術(shù)文件,、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析部件的工作原理,、結(jié)構(gòu),、裝配關(guān)系，檢測主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸,，確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄,。拆卸零件，畫出裝配示意圖對于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖,，以記錄零件間工作位置,、裝配關(guān)系，作為重新裝配部件和畫裝配圖時(shí)參考,。提高零件圖的尺寸標(biāo)注,、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力，了解有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的知識,。平湖產(chǎn)品測繪專業(yè)

拆卸零件要點(diǎn)拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu),、作用和裝配關(guān)系，便于測繪,。但在拆卸時(shí)要注意以下事項(xiàng):1)注意拆卸順序,，嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個組件,，然后按組件拆成零件,。并對全部零件編號、記數(shù),，避免零件丟失,，混亂,。2)拆卸時(shí)，應(yīng)使用合適的工具或工具,，做到既不損壞零件,，又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸,，對不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸,。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對傳動,、配合關(guān)系,，相對位置關(guān)系，潤滑及密封裝置都要作深入的了解,，為測繪零件作好準(zhǔn)備,。平湖產(chǎn)品測繪專業(yè)3D打印技術(shù)不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以減少人工失誤的可能性,，從而確保產(chǎn)品的一致性,。

激光打印機(jī)快速、高效,，文本打印效果無出其右,，如今，彩色激光打印機(jī)的圖像輸出效果也幾近完美．但不象其它打印機(jī)的原理那么容易理解,，大多數(shù)人對激光打印機(jī)的工作原理不甚了了,，黑白激光打印機(jī)的工作原理：當(dāng)計(jì)算機(jī)通過電纜向打印機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)，打印機(jī)首先將接收到的數(shù)據(jù)暫存在緩存中,，當(dāng)接收到一段完整的數(shù)據(jù)后,，再發(fā)送給打印機(jī)的處理器，處理器將這些數(shù)據(jù)組織成可以驅(qū)動打印引擎動作的類似數(shù)據(jù)表的信號組,，對于激光打印機(jī)而言,，這個信號組就是驅(qū)動激光頭工作的一組脈沖信號。激光打印機(jī)的技術(shù)就是所謂的電子成像技術(shù),，這種技術(shù)融合了影像學(xué)與電子學(xué)的原理和技術(shù)以生成圖像,，部件是一個可以感光的硒鼓．激光發(fā)射器所發(fā)射的激光照射在一個棱柱形反射鏡上，隨著反射鏡的轉(zhuǎn)動,，光線從硒鼓的一端到另一端依次掃過（中途有各種聚焦透鏡,，使掃描到硒鼓表面的光點(diǎn)非常小）,，硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅轉(zhuǎn)動,，掃描又在接下來的一行進(jìn)行．硒鼓是一只表面涂覆了有機(jī)材料的圓筒，預(yù)先帶有電荷,，當(dāng)有光線照射時(shí),，受到照射的部位會發(fā)生電阻的變化．計(jì)算機(jī)所發(fā)送來的數(shù)據(jù)信號控制著激光的發(fā)射,，掃描在硒鼓表面的光線不斷變化。有的地方受到照射,，電阻變小,，電荷消失。

零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求(2)對于機(jī)器上的不可拆連接,，殼體上的螺柱,，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件,，一般不進(jìn)行拆卸,。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測量時(shí)，盡量不拆卸,、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準(zhǔn)備工作,，了解機(jī)器的連接方式(1)長久性連接:焊接,、過盈量大的配合。(2)半永久性連接:過盈量較小的配合,，具有過盈的過渡配合,。(3)活動連接:配合的零件間有間隙，如滑動軸承的孔與其相配合的軸頸,。(4)可拆卸連接:如螺紋連接,，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機(jī)器中的大部件解體,，然后拆成組件,。(2)將各組件在拆成測繪所需的小件或零件。金相顯微鏡不用切割取樣,，直接在工件上打磨,、拋光，從而保證工件的完整性.

碳硫儀應(yīng)用,，涉及到各行各業(yè),，電子電工、航天航空等等,，尤其是在鋼鐵行業(yè)中尤為重要,，它能夠測試鋼鐵中的元素含量，對把控質(zhì)量起著關(guān)鍵作用,。我們就一起來了解一下光譜儀的構(gòu)成系統(tǒng),。光譜儀又稱分光儀，為認(rèn)知的為直讀光譜儀,。以光電倍增管等光探測器測量譜線不同波長位置強(qiáng)度的裝置,。它由一個入射狹縫,，一個色散系統(tǒng)，一個成像系統(tǒng)和一個或多個出射狹縫組成,。光譜儀是由哪些系統(tǒng)構(gòu)成的,？1.入射狹縫:在入射光的照射下形成光譜儀成像系統(tǒng)的物點(diǎn)。2.準(zhǔn)直元件:使狹縫發(fā)出的光線變?yōu)槠叫泄?。該?zhǔn)直元件可以是一的透鏡,、反射鏡、或直接集成在色散元件上,，如凹面光柵光譜儀中的凹面光柵,。3.色散元件:通常采用光柵，使光信號在空間上按波長分散成為多條光束,。4.聚焦元件:聚焦色散后的光束,，使其在焦平面上形成一系列入射狹縫的像，其中每一像點(diǎn)對應(yīng)于一特定波長,。5.探測器陣列：放置于焦平面,，用于測量各波長像點(diǎn)的光強(qiáng)度。該探測器陣列可以是CCD陣列或其它種類的光探測器陣列,。進(jìn)一步提高零件圖和裝配圖的表達(dá)方法,。平湖產(chǎn)品測繪專業(yè)

對零件磨損部位的尺寸， 應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸,，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定,。平湖產(chǎn)品測繪專業(yè)

由于傳統(tǒng)測量設(shè)備的局限性，體積龐大的大型工件三維掃描測量,，一直都是大型,、重型制造行業(yè)的痛點(diǎn)，在測量時(shí)通常會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不完整,、精度不高的問題,，讓設(shè)備制造商非常的，浪費(fèi)了很多的人力物力進(jìn)行大型工件檢測,。大型,、重型制造領(lǐng)域的測量難點(diǎn)：一是產(chǎn)品外形有很多的曲面設(shè)計(jì)；二是大型零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,。這些變化給檢測行業(yè)提出了很高的要求,，傳統(tǒng)的測量或檢測設(shè)備（如三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等）不僅價(jià)格高,，而且測量和檢測過程相當(dāng)繁瑣,，耗時(shí)很長。雖然，三坐標(biāo),、激光跟蹤儀等傳統(tǒng)的測量方法也能用于大型零部件測量,，但是面對體積龐大的大型工件，如果使用一般的傳統(tǒng)掃描方式掃來獲取數(shù)據(jù)的話,，不但精度無法保證,，而且還掃描的難度非常大，對測量人員專業(yè)技能要求高,，也會耗費(fèi)大量的時(shí)間,。三維掃描測量儀技術(shù)大型設(shè)備制造廠商使用三維掃描測量儀，能快速獲取大型工件的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),，配合專門的三維檢測軟件,，對大型工件快速進(jìn)行三維檢測，即可實(shí)現(xiàn)品質(zhì)檢測,，進(jìn)而達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量的目的,。三維掃描測量儀可與三維攝影測量系統(tǒng)配合使用，能有效提升全局測量拼接定位精度,，精度高達(dá)正負(fù),。三維掃描測量儀也可增配不同型號自動轉(zhuǎn)臺、全自動關(guān)節(jié)臂相結(jié)合,。平湖產(chǎn)品測繪專業(yè)

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