AOI也就是自動光學(xué)檢測儀,，包括自動巡檢、自動報警,、異常顯示等功能,，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作。在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測是一道必不可少的工序,。PCBA加工中的自動光學(xué)檢測,是利用光學(xué)原理對焊接過程中生產(chǎn)的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備,。在進(jìn)行自動檢測時，機(jī)器通過攝像頭進(jìn)行自動掃描PCB采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比對之后,經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上的缺陷,，同時通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來，方便維修人員進(jìn)行修整,。下面由深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司給大家簡單介紹一下AOI檢測的工序,。AOI檢測原理：通過利用光學(xué)原理讓設(shè)備上的攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，然后將采集到的加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)和機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,，之后經(jīng)過圖像處理標(biāo)記出PCBA代工代料的焊接情況。早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,。廣州精密AOI檢測設(shè)備

smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點(diǎn)AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn)：1.編程簡單,。AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號、元件系列號,、X坐標(biāo),、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。2.減少生產(chǎn)成本。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進(jìn)行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。3.故障覆蓋率高,。由于采用了高級別的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件，通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,，故障覆蓋率可達(dá)到80%。4.操作容易,。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,，所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進(jìn)行操作。使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn),。中山高速AOI檢測設(shè)備銷售公司AOI是SMT貼片生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一，是保證產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵手段,。

雖然AOI檢測設(shè)備類型繁多,，但廠家為了能夠達(dá)到更完善的檢測，大部分都選擇在線型AOI檢測設(shè)備,，在線型AOI檢測設(shè)備的作用有以下幾個方面：1,、能夠使生產(chǎn)與檢測同時完成，將AOI放置在爐后位置檢測,，PCBA經(jīng)過回流焊后直接流向AOI檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,，相對離線AOI減少了產(chǎn)品檢測周轉(zhuǎn)的時間，效率更快,。2,、減少人工成本,，從PCB進(jìn)入SMT生產(chǎn)線，到PCBA流出之間全機(jī)械化操作,，過程中減少了人工參與,，解決了手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式。3,、從原料到檢驗(yàn),，全自動流程化生產(chǎn)過程，符合國人一步到位的觀念,。AOI檢測設(shè)備的出現(xiàn),，提高了SMT貼片的質(zhì)量，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),，同時帶動了全自動生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn),，節(jié)約人工成本，提高了生產(chǎn)效率,，給生產(chǎn)廠家?guī)砀蟮睦麧?。那么AOI檢測設(shè)備可檢測的錯誤類型具體有哪些呢？小編為大家繼續(xù)介紹AOI檢測設(shè)備可檢測類型：1,、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足,；2、貼片后回流焊前：移位,，漏料,、極性、歪斜,、腳彎,、錯件；3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫,、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件；4,、PCB行業(yè)裸板檢測,。

SMT中應(yīng)用的錫膏檢測技術(shù)的形式多種多樣，但其中AOI的基本原理是相同的,，就是用光學(xué)原理獲取被測物品圖象，一般通過攝像機(jī)獲得檢測物的照明圖象然后數(shù)字化,，再以某種方法進(jìn)行比較,、分析、檢驗(yàn)和判斷,，相當(dāng)于將人工目視檢測轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊⒅悄芑?。AOI分析和判斷的算法可分為兩種，一種是設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)（矢量分析）,，一種是圖形識別檢驗(yàn),。矢量分析是按照固定的規(guī)則檢測圖形。一般是所有連線以焊點(diǎn)為端點(diǎn),，所有引線寬度,、間隔不小于某一規(guī)定值等規(guī)則檢測PCB電路圖形,。AOI的發(fā)展需求集成電路。

2.在SMT產(chǎn)線中,，元件貼裝環(huán)節(jié)對設(shè)備精度要求很高,，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯,、偏移歪斜、極性相反等,。AOI檢測可以檢查出上述缺陷,，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。3.在回流焊后端檢測中,，AOI可以檢查元件的缺失,、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷,，還能對焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測,。AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級別,，因此,，在實(shí)際使用中的一些特殊情況,，AOI的誤判,、漏判在所難免,。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫,、偏移,、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同，容易導(dǎo)致誤判,。（2）電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,，容易引起漏判。（3）字符處理方式不同,，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異較大。（4）大部分AOI對虛焊的理解發(fā)生歧義,，造成漏判推諉。（5）存在屏蔽圈,、屏蔽罩遮蔽點(diǎn)的檢測問題。（6）BGA,、FC等倒裝元件的焊接質(zhì)量難以檢測,。（7）多數(shù)AOI編程復(fù)雜,、繁瑣且調(diào)整時間長，不適合科研單位,、小型OEM廠,、多規(guī)格小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。按分辨率分類： 0402元件AOI設(shè)備,，0201元件AOI設(shè)備。清遠(yuǎn)國內(nèi)AOI檢測設(shè)備廠家價格

SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動化光學(xué)檢測,。廣州精密AOI檢測設(shè)備

AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前,、爐后的人工目檢作業(yè)，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn),。但就如同人眼一般,，AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,，它都可以正確無誤的檢查出來,，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能能力有限,，當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,，以提供更多的檢出率,。AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備有個比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但**麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達(dá)的地方,，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,，往往就會因?yàn)锳OI檢測不到而漏掉,。廣州精密AOI檢測設(shè)備

本文來自濟(jì)寧晟鵬機(jī)械科技有限公司：http://benfu56.com/Article/73f42899498.html