陶瓷刀具具有高硬度,、耐腐蝕性強的特點，在高速精密加工和半精加工領(lǐng)域有著廣‘’泛的應(yīng)用,。它可以用于切削各種不同類型的材料,，如鑄鐵、鋼材,、銅合金,、石墨、工程塑料和復(fù)合材料等,。陶瓷刀具在切削過程中能夠保持長時間的鋒利和穩(wěn)定性,，從而提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

然而,，陶瓷刀具在性能上也存在一些限制,。由于其抗彎強度較低和沖擊韌性差,，因此不適用于低速和沖擊負(fù)荷較大的切削工藝,。此外，陶瓷刀具的制造成本較高,，需要專門的設(shè)備和工藝來生產(chǎn),。因此，陶瓷刀具在一些特殊需求和高精度加工的領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,，但并不適用于所有的切削工藝,。

總之，陶瓷刀具憑借其高硬度,、耐腐蝕性強的特點,，在高速精密加工和半精加工領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。通過合理選擇刀具材料和優(yōu)化切削參數(shù),，可以充分發(fā)揮陶瓷刀具的優(yōu)勢,，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，相信陶瓷刀具在切削加工領(lǐng)域的應(yīng)用前景將會更加廣闊,。CBN在硬度和熱導(dǎo)率方面僅次于金剛石,，熱穩(wěn)定性極好，在大氣中加熱至10000℃也不發(fā)生氧化,。肇慶OSG數(shù)控刀具零售

按制造工藝不同,，高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。

①熔煉高速鋼：普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的,。它們經(jīng)過冶煉,、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴(yán)重問題是碳化物偏析,，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,，且晶粒粗大(可達幾十個微米)，對高速鋼刀具的耐磨性,、韌性及切削性能產(chǎn)生不利影響,。

②粉末冶金高速鋼(PMHSS)：粉末冶金高速鋼(PMHSS)是將高頻感應(yīng)爐熔煉出的鋼液，用高壓氬氣或純氮氣使之霧化,，再急冷而得到細小均勻的結(jié)晶組織(高速鋼粉末),，再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯,，或先制成鋼坯再經(jīng)過鍛造,、軋制成刀具形狀。與熔融法制造的高速鋼相比,，PMHSS具有優(yōu)點是：碳化物晶粒細小均勻,強度和韌性,、耐磨性相對熔煉高速鋼都提高不少。在復(fù)雜數(shù)控刀具領(lǐng)域PMHSS刀具將會進一步發(fā)展而占重要地位,。典型牌號,，如F15、FR71,、GFl,、GF2、GF3,、PT1,、PVN等，可用來制造大尺寸,、承受重載,、沖擊性大的刀具，也可用來制造精密刀具,。甘肅泰珂洛數(shù)控刀具零售陶瓷刀具材料以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷刀具材料應(yīng)用范圍大,。

立方氮化硼刀具的種類：

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質(zhì),，有單晶體和多晶體之分，即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride,，簡稱PCBN),。

CBN是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一，結(jié)構(gòu)與金剛石相似,。

PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高溫高壓下將微細的CBN材料通過結(jié)合相(TiC,、TiN、Al,、Ti等)燒結(jié)在一起的多晶材料,，是目前利用人工合成的硬度只次于金剛石的刀具材料，它與金剛石統(tǒng)稱為超硬刀具材料,。PCBN主要用于制作刀具或其他工具,。

PCBN刀具可分為整體PCBN刀片和與硬質(zhì)合金復(fù)合燒結(jié)的PCBN復(fù)合刀片。

PCBN復(fù)合刀片是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金上燒結(jié)一層0.5～1.0mm厚的PCBN而成的,，其性能兼有較好的韌性和較高的硬度及耐磨性,，它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接困難等問題。

高性能高速鋼刀具主要有以下幾大類：

①高碳高速鋼,。高碳高速鋼（如95W18Cr4V）,，常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵,、耐磨性要求較高的鉆頭,、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具,，不宜承受大的沖擊,。

②高釩高速鋼。典型牌號,，如,，W12Cr4V4Mo，（簡稱EV4）,，含V提高到3%~5%,，耐磨性好，適合切削對刀具磨損極大的材料,，如纖維、硬橡膠,、塑料等,，也可用于加工不銹鋼、高度強度的鋼和高溫合金等材料,。

③鈷高速鋼,。屬含鈷超硬高速鋼，典型牌號，如W2Mo9Cr4VCo8,，(簡稱M42),，有很高的硬度，其硬度可達69~70HRC,，適合于加工高度強度的耐熱鋼,、高溫合金、鈦合金等難加工材料,，M42可磨削性好,，適于制作精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切削條件下工作,。

④鋁高速鋼,。屬含鋁超硬高速鋼，典型牌號,，如W6Mo5Cr4V2Al,，(簡稱501)，6000℃時的高溫硬度也達到54HRC,，切削性能相當(dāng)于M42,，適宜制造銑刀、鉆頭,、鉸刀,、齒輪刀具、拉刀等,，用于加工合金鋼,、不銹鋼、高度強度的鋼和高溫合金等材料,。

⑤氮超硬高速鋼,。典型牌號，如W12M03Cr4V3N,，簡稱(V3N),，屬含氮超硬高速鋼，硬度,、強度,、韌性與M42相當(dāng)。在選擇刀具的角度時,，需要考慮多種因素的影響,，如工件材料、刀具材料,、加工性質(zhì)(粗,、精加工)等,。

根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

·整體式：刀具為一體，由一個坯料制造而成,，不分體,；

·焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿,；

·機夾式：機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,；

通常數(shù)控刀具采用機夾式！

·特殊型式：如復(fù)合式刀具,，減震式刀具等,。

·根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

·高速鋼刀具；

·硬質(zhì)合金刀具,；

·金剛石刀具,；

·其他材料刀具，如立方氮化硼刀具,，陶瓷刀具等,。

從切削工藝上可分為

·車削刀具，分外圓,、內(nèi)孔,、螺紋、切斷,、切槽刀具等多種,；

·鉆削刀具，包括鉆頭,、鉸刀,、絲錐等；

·鏜削刀具,；

·銑削刀具等,。生產(chǎn)中平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀,。肇慶OSG數(shù)控刀具零售

銑削平面時,，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。肇慶OSG數(shù)控刀具零售

數(shù)控車床常用的刀具主要包括以下幾種：車刀片：車刀片是數(shù)控車床很常用的切削工具,，用于車削操作,。根據(jù)切削方向和刀具形狀的不同，車刀片可分為外徑車刀片,、內(nèi)徑車刀片和端面車刀片等多種類型,。鏜刀：鏜刀用于孔加工操作，可以加工出高精度的孔,。根據(jù)加工方式和刀頭形狀的不同,，鏜刀可分為手動鏜刀、自動鏜刀和換刀鏜刀等多種類型,。攻絲刀：攻絲刀用于螺紋加工操作,，可以在工件中加工出內(nèi)螺紋或外螺紋。根據(jù)螺紋規(guī)格和切削方式的不同,，攻絲刀可分為切割式攻絲刀和成形式攻絲刀等多種類型,。鉆孔刀：鉆孔刀用于孔加工操作，可以快速而準(zhǔn)確地進行鉆孔,。根據(jù)孔徑和加工深度的不同,，鉆孔刀可分為固定鉆頭和可調(diào)式鉆頭等多種類型。槽刀：槽刀用于開槽和切槽操作,，可以加工出各種形狀的槽,。根據(jù)槽寬和刀片形狀的不同，槽刀可分為平底槽刀,、T型槽刀和V型槽刀等多種類型,。肇慶OSG數(shù)控刀具零售

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