20CrNi2Mo是什么標準?1.簡介,。20CrNi2Mo鋼是一種質(zhì)量低碳合金鋼，由于其合金元素含量低，各種合金元素協(xié)同配合效果較好,，在世界主要工業(yè)國家中,，均將其列為推薦標準牌號,。美國的SAE4320,、中國臺灣地區(qū)和日本的SNCM420、原蘇聯(lián)的20ХН2М等鋼在化學成分和一些主要性能指標上與我國的20CrNi2Mo鋼均是相同或相近的,。2.應用,。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強化型的滲碳鋼應用于滲碳齒輪,、滲碳軸承等零件上；也可以經(jīng)低溫回火后應用于諸如挖掘機斗齒(鎬牙),、農(nóng)用機械磨損件等要求耐磨損,、耐沖擊的零件上。3.化學成分,。錳Mn：0.40~0.70,；磷P：≤0.030；硫S：≤0.030,；鉻Cr：0.35~0.65,；鎳Ni：1.60~2.00；鉬Mo：0.20~0.30,；銅Cu：≤0.30,；4.優(yōu)點。20CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼,，其碳濃度梯度分布合理,，硬化性能好,，表層殘余奧氏體含量及分布理想,，熱處理工藝性能優(yōu)于20Cr2Ni4鋼?？商娲?0cr2Ni4,。5．主要規(guī)格。20CrNi2Mo圓棒,、20CrNi2Mo鍛棒,、20CrNi2Mo板、20CrNi2Mo管,、20CrNi2Mo鍛環(huán),、20CrNi2Mo扁鋼、20CrNi2Mo軋棒,、20CrNi2Mo鍛件,。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司?；窗脖镜谿20CrNi2MoA批量定制

材料:20CrNi2MoA和18CrNiMo7-6哪種好,？20CrNi2Mo鋼是一種質(zhì)量好低碳中[1]，由于其合金元素含量低,，各種合金元素協(xié)同配合效果較好,，在世界主要工業(yè)國家中，均將其列為推薦標準牌號,。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強化型的滲碳鋼應用于滲碳齒輪,、滲碳軸承等零件上;也可以經(jīng)[2],、低溫回火后應用于諸如挖掘機斗齒(鎬牙)、農(nóng)用機械磨損件等要求耐磨損,、耐沖擊的零件上,。化學成份：錳Mn:0.40~0.70磷P:≤0.030硫S:≤0.030鉻Cr:0.35~0.65鎳Ni:1.60~2.00鉬Mo:0.20~0.30銅Cu:≤0.3020CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼,，其碳濃度梯度分布合理,，硬化性能好，表層殘余奧氏體含量及分布理想,，熱處理工藝性能優(yōu)于20Cr2Ni4鋼,。可替代20cr2Ni4,。宜興供應G20CrNi2MoA供應商G20CrNi2MoA,，就選無錫普澤金屬材料有限公司，歡迎客戶來電,！

表面涂覆技術(shù)包括物相沉積（PVD）,、化學氣相沉積（CVD）、射頻濺射（RF）,、離子噴涂（PlasmaSprayingCoating,，PSC）和化學鍍等。PVD與CVD相比,，其工藝過程中被處理工件的溫生低,，鍍后不需再進行熱處理，在軸承零件的表面處理中得到較的應用,。100Cr6,、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD、CVD或RF鍍TiC,、TiN,、TiA1N等后，可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力,，降低表面摩擦系數(shù),。低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似,。在一定的真空度下,，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面,，在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層,。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),，且隨載荷增大,，摩擦系數(shù)進一步降低,，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右,。

G20Cr2Ni4A軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度,，和較高的彈性及限。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學成分的均勻性,、非金屬夾雜物的含量和分布,，碳化物的分布等要求都十分嚴格；G20Cr2Ni4A軸承鋼特性：有磁,，鐵素體型鋼,，油性包裝，硬度可以達到HRC62-65度,，其材料耐磨性較好,，表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,，但是不能焊接產(chǎn)品用途：非標球用于各種五金行業(yè),，閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測量,；軸承,、儀器、儀表,、制筆,、噴涂機,、水泵,、機械配件、密封閥,、制動泵,、沖擠孔、油田,、鹽酸實驗室,、硬度測量儀、漁具,、配重,、裝飾、精加工等行業(yè),。G20CrNi2MoA,，就選無錫普澤金屬材料有限公司。

G20CrNi2MoA低溫離子滲硫工藝,，低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù),。其基本原理與離子滲氮相似,。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離,，生成的硫離子轟擊工件表面,，在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),，且隨載荷增大，摩擦系數(shù)進一步降低,，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,，軸承的壽命可提高3倍左右。感應加熱表面淬火的另一應用是特大型軸承的熱處理,，減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,，同時節(jié)省設備的投資費用無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA。常州興澄G20CrNi2MoA哪家好

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淬火溫度的影響,。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷,，比較好淬火加熱溫度為840℃,，淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產(chǎn)條件下,，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同,，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具,，宜選用較高淬火溫度（840-860℃）,，以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度,；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）,。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應比鹽浴爐加熱溫度稍高,?；鼗饻囟鹊挠绊憽ｋS著回火溫度升高,，回火后的硬度下降,。回火溫度超過200℃后，將進入一類回火脆性區(qū),。所以,，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃?；窗脖镜谿20CrNi2MoA批量定制

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